هذا ليس صحيحا. يعد الحبر الصباغ وحبر التسامي طريقتين مختلفتين تمامًا تم تصميمهما لاستخدامات تجارية مختلفة جدًا. صبغة الحبر، وخاصةصبغة الحبر النفاث، يتكون من جسيمات نانوية (عادة 100-200 نانومتر) غير قابلة للذوبان ويتم خلطها مع حاملات سائلة لتكوين طبقة على الأسطح. يمنح هذا الهيكل المواد المختلفة ثباتًا رائعًا للضوء وحماية من الماء وطول العمر. ومن ناحية أخرى، يحتوي حبر التسامي على جزيئات صبغية تتحول إلى رذاذ عند تسخينها وتلتصق بخيوط البوليستر أو الأسطح المطلية بالبوليمرات من خلال انتشار الطور الغازي-. تساعد معرفة هذه الاختلافات مديري المشتريات على اختيار خيارات التلوين المناسبة لاحتياجات عملية التصنيع.
فهم الحبر الصباغ وحبر التسامي - الاختلافات الرئيسية
التركيب الكيميائي والبنية الفيزيائية
والفرق الرئيسي بين أنظمة الحبر هذه هو كيفية بناء جزيئاتها. تتكون الملونات الصبغية- من جزيئات صلبة تظل معلقة في الحبر ولا تذوب. يمكن أن تكون هذه الجسيمات بلورية أو غير متبلورة. تستخدم مخاليط أصباغ الحبر النفاث الحديثة تقنيات التشتت المتطورة لطحن جزيئات الصبغة العضوية أو الاصطناعية إلى توزيعات بحجم الجسيمات بقيم D50 أقل من 150 نانومتر. تتم معالجة أسطح هذه الجسيمات بطبقة من الراتنج أو التثبيت البوليمري لإبقائها مستقرة غروانيًا ومنعها من الالتصاق ببعضها البعض أثناء تخزينها أو رشها.
تتميز أحبار التسامي بألوان منتشرة ومذابة في الماء أو في حاوية تحتوي على مذيب-. نظرًا لأن هذه الألوان لا تحتوي على أي مجموعات أيونية، فعند تسخينها إلى 180-210 درجة، يمكن أن تتحول مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية. هذا التغيير في الطور يسمح لجزيئات الصبغة بالدخول داخل سلاسل بوليمر البوليستر، مما يضع اللون داخلها بشكل دائم بدلاً من وضعه على السطح فقط.
سيناريوهات الاستخدام الصناعي
عندما يحتاج الإنتاج إلى الاستقرار الأرشيفي ومرونة المواد، تضع الشركات المصنعة أنظمة الحبر الصباغ في أعلى القائمة. نظرًا لأن حبيبات الصبغة لا تذوب في الماء، فهي مقاومة للماء بشكل طبيعي دون أي معالجة إضافية. يعد هذا أمرًا مهمًا بالنسبة لللافتات الخارجية والملصقات الصناعية والصناديق التي ستتعرض للماء أثناء الشحن. تعمل أنظمة الأصباغ بشكل أفضل على الأسطح غير المسامية-مثل الورق المقوى المغطى، وأغشية البولي إيثيلين المعالجة، وأغشية البولي بروبيلين. وذلك لأن أحبار التسامي ستبقى على السطح دون أن تلتصق.
تُستخدم تقنية التسامي لتزيين المنسوجات وتصنيع السلع الصلبة المطلية بالبوليمر. تعمل عملية الترابط المنشطة بالحرارة- فقط مع البوليستر أو الأسطح المعدة بعناية والتي تحتوي على طبقات مستقبلات البوليستر. يتم استخدام التسامي من قبل الشركات التي تصنع الملابس الرياضية، والمواد الترويجية، والسلع المخصصة لأنه يمكن أن ينتج صورًا حية وجودة صور-وتصبح جزءًا من القماش بدلاً من مجرد الجلوس فوقه.
مقارنة الأداء عبر المعلمات الحرجة
لتقييم هذه الأنظمة، عليك أن تنظر إلى الكثير من التفاصيل الفنية التي تؤثر على مدى جودة عملها ومدى جودة النتيجة النهائية. هناك اختلافات كبيرة في مدة استمرار المطبوعات. يمكن لأنظمة الصبغ أن تتحمل ما يصل إلى ثلاث إلى خمس سنوات من التعرض المباشر للأشعة فوق البنفسجية في الخارج دون أن تفقد الكثير من ألوانها، كما هو موضح في قيم Delta E الأقل من 2.0 بعد اختبارات التقادم السريع. تحافظ مطبوعات التسامي على أقمشة البوليستر على لونها حتى بعد غسلها عدة مرات، ولكنها تتلاشى بسرعة عندما تترك في الشمس طوال اليوم.
التوافق مع الركيزة هو عامل مهم آخر. باستخدام كيمياء المعالجة المسبقة-أو تغيير السطح المناسب، يمكن للأحبار الصبغية أن تلتصق بأي كائن تقريبًا. يستخدم صانعو المنسوجات أنظمة الأصباغ لأكثر من مجرد البوليستر. يتم استخدامها للقطن والأقمشة المختلطة والمواد الاصطناعية. يمكن أن تعمل أحبار التسامي فقط على الأسطح التي تحتوي على طبقات مستقبلات قائمة على البوليمر- أو تحتوي على محتويات بوليستر تزيد عن 65%. وهذا يحد من أنواع الاستخدامات التي يمكن القيام بها.
تحليل خصائص صبغات الحبر النفاث للتطبيقات الصناعية
المواصفات الفنية ومزايا الأداء
نظرًا لصفاتها الفيزيائية والكيميائية المصممة بعناية، فهي ممتازةصبغة الحبر النفاثتتفوق التركيبات على منافسيها في إعدادات الطباعة الصناعية. توزيع حجم الجسيمات له تأثير مباشر على موثوقية الطابعة. على سبيل المثال، يؤدي الحفاظ على قيم D99 أقل من 300 نانومتر إلى منع انسداد الفوهة في -رؤوس الإنتاج الكهرضغطية عالية التردد والتي تعمل بمعدلات نفث تتراوح بين 20 و50 كيلو هرتز. للحصول على هذا التوزيع المحكم، تحتاج إلى أدوات طحن خاصة وإجراءات مراقبة الجودة التي تميز عمليات توزيع الدرجات-الاحترافية عن الخيارات الأرخص.
يتم ضمان استقرار التشتت على المدى الطويل-من خلال قراءات زيتا المحتملة أعلى من +30mV أو أقل من -30mV. ويتم ذلك عن طريق خلق ما يكفي من التنافر الكهربائي بين الجزيئات لمنعها من الالتصاق ببعضها البعض. يستطيع المصنعون القيام بذلك عن طريق اختيار كيمياء المشتت بعناية والتأكد من أن عمليات العوائق الاستاتيكية والثبات الكهروستاتيكي تعمل معًا. عند تخزينها بشكل صحيح، تؤدي هذه العوامل الفنية إلى فترة صلاحية أطول تتراوح من 18 إلى 24 شهرًا وأداء نفث موحد عبر عمليات الإنتاج.
تظهر اختبارات الكثافة الضوئية فائدة مهمة أخرى: تتميز عمليات تشتيت الصبغة الجيدة بكثافات بصرية أعلى من 1.8 للأحبار السوداء وتحافظ على تغطية نطاق الألوان أعلى من 95% من معايير Pantone الصناعية. ويأتي هذا الأداء من حقيقة أن جزيئات الصباغ لديها مؤشر حيود مرتفع مقارنة بالوسائط المحيطة بها. وهذا يجعل امتصاص الضوء أو تشتيته فعالاً للغاية، بناءً على كيمياء الجسيمات.
المتانة والمقاومة البيئية
هناك حاجة إلى الملونات التي لا تتحلل عند تعرضها للمواد الكيميائية أو الضغط الميكانيكي أو درجات الحرارة المرتفعة في إعدادات التصنيع. التركيب البلوري لجزيئات الصبغة يجعلها محايدة كيميائيًا بشكل طبيعي، مما يعني أنها لا يمكن أن تتضرر بسبب الأحماض الضعيفة أو القواعد أو الكحوليات أو الهيدروكربونات الأليفاتية التي توجد غالبًا في المنتجات وتوزيعها. تُظهر طرق الاختبار مثل ASTM D5402 (لمقاومة الماء) وISO 2812 (لمقاومة المواد الكيميائية) أن أنظمة الصبغ تعمل بشكل أفضل من الخيارات المعتمدة على الصبغة-.
نظرًا لأن الحبر الصباغ مستقر حرارياً، فيمكن استخدامه في العمليات الصناعية الصعبة. عندما تكون مشتتات الأصباغ ذات نوعية جيدة، فإنها تحافظ على لونها وثباتها حتى عند تسخينها إلى 200 درجة للتجفيف. وهذا يعني أنه يمكن استخدامها مع عمليات التصفيح الحراري والختم الحراري-والتشطيب بعد الطباعة. تعد مقاومة درجات الحرارة هذه مهمة جدًا للشركات التي تصنع الصناديق والملصقات لأن عمليات الإنتاج الخاصة بها تتضمن الكثير من دورات التسخين.
الامتثال البيئي والاستدامة
أصبحت القواعد البيئية المتعلقة بانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOC)، ومحتوى المعادن الثقيلة، وسلامة العمال أكثر صرامة بالنسبة للمنتجين العالميين. تكون كمية المركبات العضوية المتطايرة في مشتتات الألوان الحديثة المعتمدة على الماء-إما صفرًا أو منخفضة جدًا. وهذا أقل بكثير من المستويات التي تسمح بها قواعد وكالة حماية البيئة (EPA) في أمريكا الشمالية ومراقبة REACH في أوروبا. تسهل هذه القاعدة الحصول على تصاريح للمنشآت وتقلل من الأضرار التي تلحقها بالبيئة دون تقليل جودة المطبوعات.
تلبي التركيبات ذات الحركة المنخفضة احتياجات قانونية معينة للاستخدام بالقرب من السلع الاستهلاكية. يحتاج صانعو التغليف الصناعي إلى أنظمة صبغ ذات قيم ترحيل أقل من حدود الكشف عند فحصها وفقًا لمعايير EN 71-3 لسلامة المنتجات الاستهلاكية. ومع ذلك، لا يحتاجون إلى تقديم ادعاءات بشأن الاتصال بالطعام. تتيح عمليات سطح الألوان المتقدمة والاختيار الدقيق للمركبة للوصفات تلبية هذه المتطلبات الصارمة مع الحفاظ على سمات الأداء المطلوبة في إعدادات الإنتاج عالية السرعة.
دليل شراء صبغات الحبر النفاث وحبر التسامي
التطبيق-معايير التحديد المحددة
لمطابقة تكنولوجيا الطباعة الصحيحة مع احتياجات الإنتاج، يجب مراعاة العديد من العوامل العلمية والتجارية بعناية. تجد شركات المنسوجات التي تطبع على خليط القطن أو الكتان أو القطن-البوليستر أن أنظمة الأصباغ هي خيار الطباعة المباشرة- الوحيد الذي ينجح. لا تحتاج هذه الأنظمة إلى قدر-من المعالجة المسبقة مثل أنظمة الصبغة التفاعلية، كما أنها تحصل على درجات ثبات للغسيل-من 4 إلى 5 على مقياس ISO 105. يجب على المخططين المسؤولين عن الإنتاج التحقق مما إذا كانت الركائز التي يقدمونها تتجاوز البوليستر وتشمل أليافًا طبيعية أو مواد من صنع الإنسان. يحتاج هذا التنوع إلى إمكانيات الحبر الملون.
تقييم الجودة وتقييم الموردين
لبناء علاقات ثقة مع الموردين، عليك أن تفعل أكثر من مجرد مقارنة الأسعار. إن طلب تقارير تحليل حجم الجسيمات التي يتم إجراؤها بواسطة أدوات Dynamic Light Scattering يمنحك معلومات موضوعية حول جودة التشتت. يجب أن تظهر البيانات متوسط حجم الجسيمات، وعرض التوزيع، وعدم وجود جسيمات أكبر من 500 نانومتر والتي تلحق الضرر برؤوس الطباعة. يوضح الاتساق بين الدفعات في هذه العوامل أن عملية الإنتاج يتم التحكم فيها بشكل جيد.
يُظهر اختبار أداء الترشيح مدى جودة تشغيل شيء ما في الحياة الواقعية. يجب أن يقدم الموردون بيانات قيمة ضغط الترشيح. تم العثور على هذه القيمة عن طريق دفع الحبر عبر مرشحات غشائية 0.45 ميكرون بمعدلات التدفق العادية. قيم FPV منخفضة (<50 kPa) are linked to longer periods of time between printer repair and less downtime for production. This measure is especially useful when comparing competing products that look the same based on standard features.
استراتيجية المصادر وتحسين سلسلة التوريد
لجعل سلاسل التوريد أكثر موثوقية، تحتاج إلى إيجاد توازن بين توفير المال والتأكد من عمل السلاسل. تتمتع الاتصالات المباشرة مع الشركات المصنعة بفوائد، مثل سهولة الوصول إلى مساعدة الخبراء، والقدرة على تغيير التركيبة، والشفافية الكاملة حول مصدر المواد الخام. تقوم شركات مثل Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. بتصنيع الأصباغ منذ 20 عامًا ولديها-أنظمة جودة راسخة وتاريخ من التوريد المتواصل، مما يقلل من مخاطر شراء الأشياء مقارنة بوسطاء البيع.
تتأثر استراتيجية الشراء بعوامل مثل الحجم. يمكن للمنشآت التي تستخدم ما بين 500 إلى 1000 لتر من الزيت شهريًا الحصول على أفضل الأسعار من خلال توقيع صفقات شراء ربع سنوية مع أوقات توريد محددة. تجمع هذه الطريقة بين تكاليف الاحتفاظ بالسلع وفوائد الشراء بكميات كبيرة، مع السماح بتغيير الطلبات بناءً على توقعات الإنتاج. إن بناء شراكات مع تجار الجملة الذين لديهم الحد الأدنى من أرقام الطلب وما زالوا يقدمون خطوط إنتاج متميزة يعد أمرًا جيدًا للشركات الصغيرة.
دراسات الحالة والتطبيقات-الواقعية
انتقال طباعة المنسوجات الصناعية
واجهت شركة كبرى تعمل في مجال تصنيع المنسوجات بعقود في الولايات المتحدة- وتعمل مع الفنادق والشركات مشكلة تتعلق بجودة طريقة صبغ القماش القديمة المباشرة-إلى-. لم يكن العملاء راضين عن الألوان غير المتناسقة بين فترات الإنتاج، وكانت الخطوات المتعددة للتبخير والتنظيف تتطلب الكثير من الطاقة ومعالجة مياه الصرف الصحي. تحول المركز إلى طريقة التوصيل المباشر للملابس-المعتمدة على الصبغة باستخدام طريقة متقدمةصبغة الحبر النفاثالصيغ بعد النظر في الخيارات الأخرى.
وأدى التحول إلى مكاسب يمكن رؤيتها في عدد من التدابير. انخفضت قيم Delta E بين المجموعات من 3.2 إلى 0.8، وهو أقل بكثير من مستوى 1.5 الذي يرغب العملاء في قبوله. وهذا يعني أن دقة الألوان أصبحت أفضل كثيرًا. ومن خلال التخلص من خطوة تسخين ما بعد الطباعة-، ارتفع إنتاج الإنتاج بنسبة 35% وانخفض استخدام الطاقة لكل متر خطي بنسبة 42%. وانخفضت كمية المياه المستخدمة بنسبة 68%، مما كان له تأثير إيجابي كبير على البيئة وخفض تكاليف الطاقة. وعلى الرغم من ارتفاع تكلفة الحبر لكل لتر، إلا أن الاستثمار سدد تكاليفه خلال 14 شهرًا، مما جعل التحول جذابًا من الناحية المالية.
تحسين تصنيع المنتجات الترويجية
كانت الطباعة بالتسامي هي الطريقة الوحيدة التي يمكن للشركة التي تصنع العناصر الترويجية مثل أدوات الشرب المخصصة وحافظات الهاتف والهدايا التجارية أن تزين بضائعها. قامت شركة Sublimation بعمل رائع في إعادة إنتاج الصور على ركائز مطلية بالبوليمر-، لكن الشركة فوتت فرص التعاقد لتزيين زجاجات الألومنيوم والأسطح الزجاجية ومنتجات السيليكون التي لا تعمل مع كيمياء التسامي. ووجد فريق تطوير الأعمال أن هذه المشكلة كانت توقف نمو الدخل.
أدت إضافة أنظمة أحبار صبغية قابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية - إلى خط إنتاج مختلط إلى زيادة أنواع الركائز التي يمكن استخدامها مع الحفاظ على قدرة التسامي لاستخدامات معينة. تتيح طريقة النظام المزدوج- للصانع إمكانية تلبية نطاق واسع من احتياجات العملاء، مما أدى إلى زيادة متوسطها 28% في قيم الطلب من خلال المزيد من خيارات المنتج. أظهرت اختبارات طول عمر الطباعة أن المطبوعات المصبوغة بالأشعة فوق البنفسجية -الموجودة على الأسطح المعدنية يمكنها البقاء على قيد الحياة لأكثر من 500 دورة في غسالة الأطباق دون أن تفقد جودتها. وهذا شيء لا تستطيع كيمياء التسامي القيام به.
الاتجاهات المستقبلية في تكنولوجيا الحبر للمشتريات B2B
الابتكار في التركيبات-الصديقة للبيئة
مع ازدياد صرامة القوانين البيئية حول العالم، يتم إنشاء أفكار جديدة لكيمياء الحبر الصديقة للبيئة. تستخدم مشتتات الصبغة من الجيل التالي-المذيبات الحيوية-المذيبات المشتركة التي تأتي من مصادر خضراء. وهذا يقلل من الحاجة إلى البترول مع الاستمرار في تلبية معايير الأداء. تحصل هذه الصيغ على محتوى المركبات العضوية المتطايرة أقل من 5% دون التأثير على ثبات عملية النفث أو تطور اللون. إنها تلبي قواعد جودة الهواء الصارمة في كاليفورنيا وإرشادات الاستدامة الخاصة بالاتحاد الأوروبي.
هندسة سطح الصباغ المتقدمة
تستمر تقنيات تغيير السطح في التحسن، مما يتيح لجزيئات اللون العمل في المواقف الصعبة بشكل متزايد. تعمل أغلفة البوليمر المطعمة مع مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية الخاصة بالمركبات، مما يتيح للمصنعين الحصول على أفضل نوعية حبر لكل احتياجات الإنتاج. تعد هذه القدرة على التخصيص مفيدة بشكل خاص لصانعي معدات OEM الذين يصنعون أنظمة الحبر الخاصة بهم والتي تعمل بشكل أفضل مع تقنية الطابعة الخاصة بهم.
تسهل طرق الكبسلة النانوية على الأصباغ أن تختلط مع المواد الأخرى مع تقليل التفاعلات بين الجزيئات والركائز التي تجعل الترابط صعبًا. تتيح هذه التحسينات الطباعة على المواد التي كان من الصعب التعامل معها سابقًا، مثل البولي أوليفينات ذات-السطح المنخفض- ذات الطاقة المنخفضة، دون استخدام المعالجة باللهب أو البادئات الكيميائية. يجب على الأشخاص المسؤولين عن شراء الأشياء التحقق مما إذا كانت الركائز المتوفرة لديهم تحتوي على مواد صعبة يمكن أن تستفيد من هذه الصيغ الجديدة.
توصيات استراتيجية المشتريات
لاستخدام التقنيات الجديدة لتغيير كيفية الحصول على الأشياء، يجب عليك المشاركة مع الموردين. من خلال تكوين علاقات علمية مع صانعي الأصباغ، يمكنك الوصول مبكرًا إلى التركيبات الجديدة التي لا تزال قيد العمل عليها، مما يتيح لك اختبارها في الإنتاج قبل طرحها للبيع للجمهور. تتيح طريقة العمل هذه للصانعين أن يكون لهم رأي في كيفية صنع المنتجات الجديدة، والتأكد من أن المنتجات الجديدة تحل مشاكل إنتاج محددة بدلاً من تلبية احتياجات السوق العامة.
إن تنويع الموردين يقلل من مخاطر حدوث اضطرابات في سلسلة التوريد ويجعل الأسعار أكثر تنافسية. من خلال تأهيل البائعين البديلين لدرجات الأصباغ المهمة، يكون لديك خيارات احتياطية ولا يتعين عليك الاعتماد على مصدر واحد فقط. خلال الأعطال الأخيرة في سلسلة التوريد العالمية، كانت هذه الاستراتيجية مهمة للغاية. استمر المصنعون الذين يتبعون إستراتيجيات-مصادر متعددة في تصنيع المنتجات بينما استنفدت المواد المنافسة لدى المنافسين.
خاتمة
يتم استخدام الحبر الصباغ وحبر التسامي في صناعات مختلفة، وهما أكثر ملاءمة لاحتياجات التصنيع المحددة وتوافق المواد.صبغة الحبر النفاثتوفر الطرق أفضل طول عمر ومرونة للركيزة وحماية للبيئة للاستخدام على المدى الطويل-في المواقف التي تحتاج إليها. يمكن لكيمياء التسامي طباعة صور فوتوغرافية حية على أقمشة البوليستر والأسطح المطلية بالبوليمر-، حيث تنتج ألوانًا مدمجة من خلال عملية ربط فريدة. لتحقيق النجاح في عملية الشراء، يتعين عليك مطابقة تقنية الحبر مع احتياجات الإنتاج من خلال النظر بعناية في المواصفات الفنية ومهارات المزود والتكلفة الإجمالية. إن بناء شراكات مع -صانعين معروفين يضمن الوصول إلى الجودة المتسقة والمعرفة الفنية-وتوفير الموثوقية التي تساعد في تحقيق نجاح التشغيل.
التعليمات
هل يمكن استخدام الحبر الصباغ في طابعات التسامي؟
لا يمكن استخدام الحبر الصباغ في الطباعة بالتسامي لأن المواد الكيميائية المستخدمة غير متوافقة. لكي تعمل عملية التسامي، يجب أن تكون جزيئات الصبغة قادرة على التحول إلى رذاذ عند تسخينها ثم الاتصال مع بوليمرات البوليستر من خلال انتشار الطور الغازي-. عند درجات حرارة التسامي (180-210 درجة)، تبقى جزيئات الصبغة صلبة ولن تنتقل من الورق الناقل إلى الركيزة.
كيف يمكن مقارنة أوقات التجفيف بين أنواع الحبر هذه؟
تعتمد الطريقة التي يجف بها شيء ما على كيمياء التركيبة ونوعية المادة. عادةً ما تحتاج الدهانات ذات الأساس المائي-من 2 إلى 10 ثوانٍ حتى تجف على الأسطح المسامية. من ناحية أخرى، تجف أنظمة الصبغات القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية- فورًا عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية. في درجة حرارة الغرفة، تجف أحبار التسامي خلال ثانية إلى ثلاث ثوانٍ.
ما هي طرق التحقق التي تضمن جودة الحبر بكميات كبيرة؟
إن استخدام إجراءات ضمان الجودة يوفر عليك الحصول على مواد لا ترقى إلى المستوى المطلوب. تأكد من أن توزيع حجم الجسيمات واللزوجة ودرجة الحموضة والتوتر السطحي يلبي المتطلبات عن طريق طلب أوراق شهادة التحليل لكل عملية إنتاج. استخدم أجهزة قياس اللزوجة وأجهزة قياس الأس الهيدروجيني للتأكد من تطابق القيم مع أوراق المورد أثناء اختبارات الفحص الواردة.
شريك مع شركة Henghao Technology لتوريد صبغات الحبر النفاث الموثوقة
قد كانشركة هينغهاو لتطوير التكنولوجيا (هانغتشو) المحدودة. منذ أكثر من 20 عامًا في صناعة الملونات-عالية الأداء للاستخدامات الصناعية الصعبة. ملكناصبغة الحبر النفاثيتم استخدام التركيبات من قبل صانعين في 33 دولة. نحن نقدم جودة مستقرة تلبي المعايير الدولية وأسعار منخفضة من خلال العمل مباشرة مع المصانع. نحن ندرك مدى صعوبة قيام صانعي الحبر والطلاء ومتاجر الطباعة بالعثور على الموردين الذين يمكنهم تلبية احتياجاتهم عندما يتعلق الأمر بمراقبة الجودة واستقرار التوريد ودعم الخبراء.
يقدم فريق الخبراء لدينا دعمًا كاملاً للتطبيقات لمساعدة العملاء في الحصول على أفضل أداء للحبر لتلبية احتياجاتهم الإنتاجية الفريدة. سواء كنت بحاجة إلى مساعدة فيما يتعلق بتوافق المواد، أو اختيار رأس الطباعة، أو تخصيص تركيبة، يتمتع خبراؤنا بعقود من الخبرة في إصلاح مشكلات الإنتاج في العالم الحقيقي. راسلنا عبر البريد الإلكتروني علىinfo@henghaopigment.comللتحدث عن احتياجاتك الفريدة، أو الحصول على أوراق بيانات مفصلة، أو إعداد شحن العينات.
مراجع
1. ليتش، آر إتش وبيرس، آر جي (2012).دليل حبر الطباعة. سبرينغر العلوم والإعلام التجاري.
2. بروفدر، ت. وأوربان، ميجاواط (2015).تشكيل الفيلم في الطلاءات المنقولة بالماء. سلسلة ندوات الجمعية الكيميائية الأمريكية.
3. شارما، أ. (2018).تكنولوجيا طباعة المنسوجات. العصر الجديد للناشرين الدوليين.
4. كيبفان، هـ. (2001).دليل وسائل الإعلام المطبوعة: التقنيات وطرق الإنتاج. سبرينغر-فيرلاغ برلين هايدلبرغ.
5. كريستي، آر إم (2014).كيمياء اللون. الجمعية الملكية للكيمياء النشر.
6. مجداسي، س. (2010).كيمياء أحبار نفث الحبر. الشركة العالمية للنشر العلمي.
